汉钟空压机应用于某建筑工地案例

空压机有哪些维护的方法？压缩机日常维护的内容有哪些?

空压机有哪些维护的方法？空压机维护是指一些能够增加设备的可使用寿命的手段，区别于定期的保养，目的也是为了整个系统的良好运行，接下来巨风空压机代理商小编会具体介绍几种。 “看” 每天在开机前、关机后都要...

汉钟空压机代理商分享冷干机排气温度过高的3大原因

汉钟空压机代理商分享冷干机排气温度过高的3大原因如下： 1、压缩空气进气温度过高或流量太大； 2、制冷系统工况发生变化,引起冷媒蒸发温度升高,使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； 3、预冷器管道外壁散热量太...

为什么空压机经过检修后，有时空气量反而减少？

为什么空压机经过检修后，有时空气量反而减少？导致空压机生产能力降低的原因很多，但是，对于刚刚经过检修后的空压机，在初开动的时候，往往也出现空气量减少，汉钟空压机代理商总结其原因主要如下： 1)检修、安...

注意日常对螺杆空压机的维护 才能保证正常工作

在安装螺杆空压机的时候要注意安装方法的正确性，如果安装不正确在使用螺杆空压机的时候可能会出现温度过高或者震动比较大的情况，在操作螺杆空压机的时候注意不要将身体的任何部位深入风扇，这样会对我们的人身...

空压机打气慢是什么原因？空压机排气量不足怎么回事？如何解决？

空压机打气慢是什么原因导致的？空压机排气量不足是怎么回事？空压机产气量不足如何解决？对于空压机的打气慢，直接的影响就是用气不够，效率低，并且机器一直运行浪费能耗。下面汉钟空压机代理商为你总结如下：...

汉钟空压机代理商教你如何怎样降低冷干机噪音的方法

汉钟空压机代理商教你如何怎样降低冷干机噪音的方法： 1、冷冻式干燥机制冷系统中很多小的细节值得我们去注意，因此在很多细节方面只要我们做的够好，那么那些噪音也会减的更少，这些都是我们制冷行业很关键的一...

巨风两级压缩螺杆空气压缩机

空压机安装消声过滤器的注意事项？空压机安装消声过滤器时的六大注意事项

空压机已经广泛使用在电子、化工、机械、纺织、电力、石油、轻工等各个行业，那么您知道空压机安装消声过滤器的注意事项吗？下面就由巨风空压机代理商小编为您讲解一下。 1、选用的空气消声过滤器应与相应排气量...

静音无油空压机空气压力不足的原因

静音无油空压机空气压力不足的原因： 1. 气压表失灵； 2. 静音无油空压机与电动机之间的传动带松动打滑或静音无油空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气； 3. 油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞； ...

巨风全集成变频螺杆空压机

如何正确的保养螺杆空压机

如何正确的保养螺杆空压机？说道螺杆式空压机保养应该做到以下几点； 1 螺杆式空压机每隔一段时间，应该进行一次上油保养，把原来的润滑油倒掉，换上新的润滑油，这个时间断根据实际的运行情况进行把控，一般6-1...

静音无油空气压缩机维修保养方法技巧

静音无油空气压缩机常用于医疗和实验室等对压缩空气质量高，噪音要求极低的场所。低噪音与无油的好处让人们深刻体会到现在空气压缩机技术的快速发展，但针对静音无油空气压缩机维修保养技术却没有普及，为了能尽...

汉钟直连螺杆空压机AA6系列

为什么空压机后处理冷干机的排气温度过高？

为什么空压机后处理冷干机的排气温度过高？ （1）制冷系统工况发生变化,引起冷媒蒸发温度升高,使压缩空气在蒸发器里得不到足够冷却； （2）预冷器管道外壁散热量太大； （3）压缩空气进气温度过高或流量太大。

吸附式干燥机自动断电的主要原因及解决方法

吸附式干燥机自动断电的主要原因及解决方法： 原因分析：电路过载 处理方法：检查电路并更换短路元件

为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源？

为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源？电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，终导致电机温升增高，严重时还可...

如何预防空压机积炭只需2步

如何预防空压机积炭只需2步如下： 1、预防积炭从空滤开始 空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障。滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障；纳米空滤...

冷媒灌注过多对冷干机有哪些影响

冷媒灌注过多对冷干机有哪些影响？ (1)由于冷媒液体存积于冷疑器，使冷疑面积减小，导致冷疑压力升高，严重时引起高压跳闸。 (2)制冷压缩机负荷增高，启动困难。 (3)制冷剂在蒸发器中未能全部汽化，使湿蒸汽进入...

汉钟直联变频螺杆空压机AA6-F系列

汉钟空压机代理商分享如何提高螺杆空压机的排气量

如何提高空压机排气量？提高空压机排气量也就是提高输出系数，汉钟空压机代理商认为通常采用如下方法： 1、必要时，清理气缸和其他机件； 2、正确选择余隙容积的大小； 3、采用的冷却系统； 4、保持活塞环的严密...